泵送混凝土施工的主要要点

泵送混凝土施工工序:布管→润滑→排水→泵送水泥煤灰浆→泵送砼→完工后清洗拆管。

1、混凝土泵送管路的布置
混凝土泵送管路的布置基本原则如下:
(1)管路布置尽可能使距离最短,弯管最少。
(2)管路接头应联接牢固,密封、不漏浆。
(3)管路布置应满足先浇最远处,然后依次拆管后退,减少泵送过程中接管影响作业。
(4)要布置弯管的地方,尽量使用转弯半径大的弯管,减少压力损失,避免堵管。
(5)向上布置管路,一般不使用垂直和上的90°的弯管,用钢管搭设脚手架斜道,减少输送阻力和堵管。
(6)向下的管路布置,在垂直向下的管路下端布置一缓冲水平段或管口朝上的倾斜坡段,以减少混凝土自落产生离析而堵塞。
(7)混凝土浇筑速度、管路装拆等停歇时间比较长时,可每隔10-15分钟反泵再正泵2-3个行程。

2、泵送混凝土浇筑工艺
泵送混凝土比常态混凝土流动性大,在振捣过程中骨料与水泥砂浆易产生不均匀分布,掌握其特殊性,对做好现场施工管理,保证混凝土质量十分重要,必须强调如下几点:
(1)尽可能按平层法浇筑,浇筑厚度30-50cm,应由远而近逐层浇筑。
(2)混凝土下料高度不得大于1m,不得向模板内侧面直冲布料,也不得直冲钢筋骨架。
(3)浇筑竖向结构混凝土时,不得在同一处连续布料,应在2-3m范围内水平移动布料,宜垂直于模反布料。要有效消除不均匀流动现象,仓面的泌水要及时排除。
(4)振捣泵送混凝土时,振动棒移动间距宜为40cm左右,振捣时间宜在15-30秒,不能一次长时间振捣,覆盖第二层砼前,再进行第二次复振,既可以振捣密实,排除气泡,又可防止过振产生骨料下沉分离。
(5)大体积水平结构的混凝土表面,在收仓后初凝前应再复振一遍,并适时用木批磨平搓毛两遍以上,必要时,还应用铁制滚筒压两遍以上,预防产生收缩裂缝。
(6)浇完混凝土的仓面应覆盖保温材料,加强淋水养护。

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