大型企业内部用：钢筋集中加工厂如何落地数字化管理

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数字化钢筋集中加工方案是以工业4.0思想为指导，以云计算、大数据、云+端、物联网、智能控制为核心技术，通过信息化统计对厂内钢筋数据实现精确管理，使钢筋加工厂做到加工三省（省人工、省原材、省心力）、两保（保进度、保质量）、一优（优管理），帮助项目达到以提升钢筋生产效能为基础，以节约成本为目标，以支持施工进度为要求，以满足质量为底线的一种管理方法。

省人工：从原材到翻样，到加工配送，全部数据自动汇总传输，降低管理人力投入。

省原材：通过系统算法优化断料，提升原材出材率；通过智控系统，及时掌握原材、半成品、成品、余料、废料、实验等用料情况，有效控制原材使用量。

省心力：通过大数据及云计算，减少管理者交底下发、数据统计、过程监管中存在的问题；通过标准化的加工流程约束工人操作，降低操作随意性带来的质量隐患；智能设备实时上云，及时、准确、全面了解生产进度。

保进度：通过云计算技术，合理安排加工计划，保障输出最优的可执行方案；通过物联网技术及智能设备，保障方案严格按照计划执行；通过智能设备实时反馈加工数据，保障对现场加工进度的实时监管，确保加工有序进行。

保质量：云平台直连智能设备，数据传输准确无误，避免错加工，保障加工质量。

优管理：利用物联网技术，实现加工环节全流程数据整合，提升管理全面性；云端数据实时传输整合，提升管理的时效性；根据业务划分模块，有效落实企业钢筋管理策略。

1.钢筋加工现状分析                2.数字化钢筋集中加工方案                 3.总结交流

集约式实景图.png

集约式现场布置图.png

钢筋集中加工车间.png

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钢筋笼下料排布图.png

钢筋加工棚概念图.png