干挂石材施工,这些注意点你了解吗?

2020年3月3日
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关键词:干挂石材;幕墙;施工技术;质量控制

1引言
我国建筑工程行业经过几十年的发展与变革,建筑工程的幕墙形式多种多样,在众多的幕墙当中,干挂石材幕墙成为一种被普遍采用的幕墙形式,其施工质量不仅影响建筑外立面的美观性,同时也关乎工程的耐久性和安全性,因此做好干挂石材幕墙的施工显得尤为重要,本文主要分析了干挂石材幕墙的施工技术与质量控制。
2工程概况
其工程结构主要为剪力墙和框架结构,建设规模为15幢,由3幢高层建筑、11幢联排别墅和1幢变配电室组成,建筑占地面积为6842.349㎡,总建筑面积为77971.495m2,地下室建筑面积为26475.709m2。该工程的幕墙采用干挂石材幕墙,幕墙面积约35000m2,采用30mm厚度的光面花岗石(有效厚度不低于30mm),主要受力构件采用的钢材为Q235B。
3干挂石材幕墙的相关技术优势
何谓干挂石材幕墙?就是通过对相关链接构件的利用,把所需的石材饰面使用新型的墙面处理工艺安装在建筑表面。这种施工方法运用了一种叫作组装预制的形式,取代了以湿施工作业为主的传统作业形式,其技术优势可以从以下的相关方面来体现出来。①可以有效避免幕墙面的污染。之前的施工方式经常会出现表面污染及变色反碱等问题,而这种方式可以有效避免此类问题的出现,使花岗石板材表面一直保持良好的光泽度和颜色状态;②可以有效降低成本和后期维护费用。干挂石材幕墙有很好的保温、隔热作用,可以大幅度地降低施工成本,不仅如此,在后期的使用过程中,花岗石板材不易出现脱落,也会降低后期维修方面的成本投入。③可以有效提升建筑物的抗震性能。干挂石材幕墙自身板材之间具有良好的受力特性,其钢材骨架的连接方面体现尤为明显,可以进行独立安装及更换,施工节点也可以灵活变通,其自身稳固可靠,既不会削弱幕墙的整体性能,还能有效降低连接处破坏发生的概率,从而提升幕墙的抗震能力。④可以有效提升幕墙的施工进度。在幕墙钢骨架施工的同时,便可同步进行花岗石板材的下料、加工、制作及运输,施工方面的工厂化特点较强,可以准确控制板材尺寸,从而保证幕墙表面的整体性,在现场安装过程不需要过多调整,从而对施工的进度方面有所提升。
4施工的操作流程及其技术要点
本项目的具体施工工艺流程按照此顺序进行,首先是定位放线,然后是基层处理,接着是安装“L”型角码,固定主龙骨后安装次龙骨,再进行挂件主板的固定,接着是防火层以及避雷装置的安装,然后是花岗石板材安装就位,最后进行打胶勾缝和清理。第一,结构偏差测量。这也是最需要注意的方面,对于结构面要进行相应地修整,设计排版以及板材加工方面要相应地完善,这一步骤对于实际操作方面具有指导意义。而进行偏差测量时,一定要及时地做好记录并按照数据绘制成图,便于设计人员二次修改设计。第二,放线。应该将设计轴线来作为基本标准,才能够进一步地对结构外墙进行要求,要保证在凹进的墙面修补后,外墙面与设计轴线的误差小于1cm。放线的基本原则是要通过内墙轴线来确定窗口立线,还要将各层的设计标准高度加上50cm线,进而确定窗口的上下平行线以及弹绘出窗口的井字线;再就是要依据二次的设计图纸,对应地进行型钢龙骨具体位置的弹绘。工作初步完成后,一定要进行自检及监理复验,才能够进行下一道工序。第三,连接件焊接。选材方面要选取角钢以及结构预埋件,以三面焊的方式进行焊接,在连接位置方面,为保持自身的耐久性,需要再添加一道焊缝,也就是常说的四面围焊;焊接工作初步完成后,也要注意敲除焊渣,对焊缝进行相应检查,在相应检查结束之后还要涂刷三遍防锈漆来防锈,以确保连接的耐久性。对连接件进行位置固定时,要确定好连接件的相关弹线位置,并依据中心对线以及水平线的相关标准来进行固定,固定过后再进行相关的电焊处理,需要注意的是,一定要保证没有偏差后再进行电焊施工。为了满足建筑的外立面效果,防止石材的孔隙结构过大,在外侧的砼结构上,要进行适当的龙骨附加。对于主龙骨,要对其进行编号并进行相应地分类摆放,在安装时,要注意用螺栓从龙骨侧面的圆孔和角码槽孔进行连接,还要对龙骨的垂直度进行调节,调节量应不超过30mm。安装次龙骨时也要注意相应的规格分类,而且一定要在主龙骨安装结束且检验合格后才能进行次龙骨的安装,使用专用的角码来进行次龙骨连接,次龙骨应利用不锈钢螺栓挂件连接。第四,花岗石板材安装。首先,一定要在安装前认真检查,看石材是否在连接处有崩坏、有明显裂痕等,还要看尺寸、厚度以及颜色是否符合设计要求。其次,要利用螺栓将铝合金挂件与横龙骨进行安装,看是否牢固,标高位置一定要符合设计的具体要求;如若出现偏差,要将标高和平面挂件进行调整,并对其进行校正后紧固好螺栓;安装时要注意,看是否与所标标号对应。在石材背面开槽,上下各两个槽,上面的挂件等部分要通过螺栓进行调整固定;下面的主挂件部分落入槽中即可满足要求。若出现个别板面无法调整的状况,可以进行下面的流程:首先是预装,然后进行检查,之后进行相应的调整与挂接,接着进行检查并取下板材,进行第二次调整、挂接以及检查,从而实现二次安装;还可以采取实样的装配,工艺板调整等施工方法。最后,要检查相邻板材间的相关数据,例如,平整度是否符合要求、对缝间隙是否合理、平行高差是否正确等。同时还要注意,防火层以及避雷系统是否完善。第五,打胶勾缝。要对打胶部位进行相应缝隙处理,还要将泡沫条塞好,以保证打胶时缝隙干燥。同时,打胶施工时也要注意:首先,一定要按照标准的施工工艺来进行密封胶施工,确保没有水、水泥砂浆、油渍、铁锈等杂物出现在缝隙中;对于施工所用胶的具体规格、品种批号及有效期限都要进行相应检查,不可使用过期密封胶,必须要符合设计的具体要求,才能进行打胶施工。在施工过程中,防止石材受污染,需要在打胶完毕后,将部分可能会导致污染的贴纸立即除去。第六,清理。具体内容包括,表面污垢清理,缝隙的误差,以及检查螺栓的紧固程度,板材的垂直平整度。要将安装好的板材,进行表面清理,从而保证自身达到设计要求的标准。
5施工的相关质量控制分析
经过本项目干挂石材幕墙施工的现场管控,对其质量控制方面做以下几点分析。第一,要对预埋件以及后置埋件进行相应的质量控制。在结构设计时,选用预埋的方式来进行幕墙结构处理;在施工时,要考虑后续幕墙施工埋件的相关问题,需了解具体预埋件数量以及位置,并根据设计图进行合理的预埋。如果出现未考虑到的连接点和预埋件,使用后置埋件可以有效解决。采用预埋件一定要注意以下几点:(1)要根据计算书确定拉拔强度值,以便于现场实验;(2)对于后置埋件是使用化学螺栓还是后切螺栓,要由相应的幕墙性质、种类以及相关的计算数据来确定,同时要符合相应的技术规范要求;(3)应注意,在一般情况下,不要使用膨胀螺栓。第二,幕墙骨架安装的质量控制。这方面在主骨架和次骨架要严谨地遵守伸缩接头的使用方法,还要做好防雷工作;如果使用的金属构件易变形,一定要提前进行强度以及稳定性方面的验算,一旦无法满足强度或刚度要求,需要采取适当的加固措施或进行更换。第三,材料也要有相应的质量控制措施。选用的石板材要保证色彩和质地均匀,相关要求要告知厂家并添加到合同中,例如,在加工时,不允许进行化学试剂清洗,机械研磨的要用高压水清洗表面,同时做好防水保护。在安装时,要将材料放到通风处,防止含水率过高,在含水率小于或等于百分之十时,方可进行安装操作。在运输时,避免污染,如被污染的板材要禁止上墙,需将表面处理好后再进行安装施工。
6结语
综上所述,对于干挂石材幕墙的施工技术与质量控制,需要在相应的设计、施工及材料加工、运输等环节进行合理的分析和把控,才能保证幕墙工程的耐久性和安全性,最终建成高品质的建筑工程。
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